小麥玉米清選機(jī)對(duì)小麥及玉米進(jìn)行如脫粒、去籽、脫殼、除芒、清洗與破皮等加工工作。主要靠物料與機(jī)械部件、作物與作物之間的摩擦脫粒，脫凈率與摩擦力的大小有關(guān)。增強(qiáng)對(duì)物料的揉搓作用，如改變脫粒間隙、改善工作部件摩擦表面等，可提高脫凈率和生產(chǎn)率，但往往易導(dǎo)致種子的脫殼與脫皮。提高工作部件的工作速度，也可以增強(qiáng)揉搓作用，從而提高脫凈率和生產(chǎn)率。但次毒素超過(guò)一定范圍，也會(huì)使破碎率大大增加。
當(dāng)料層厚度發(fā)生變化時(shí)，分選質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。料層太厚，密度稍小的好種子處于較高的層次，與輕雜不易區(qū)分，輕雜口排出的好種子增多；若風(fēng)機(jī)提供的壓力不足，風(fēng)量將減少，料層達(dá)不到良好的流化狀態(tài)，輕雜向好種區(qū)蔓延，分選不干凈，回流口壓力增大。料層太薄，輕雜力臺(tái)面太近，易隨料流向高邊運(yùn)動(dòng)，造成臺(tái)面鋪不滿，輕雜區(qū)缺角；若強(qiáng)制物料鋪滿臺(tái)面，分選工況將受到破壞，同時(shí)能耗增加并降低生產(chǎn)能力。因此，清選機(jī)要求給料量控制在一定的范圍內(nèi)，且連續(xù)穩(wěn)定。
在重力和氣流的作用下，分層效應(yīng)取決于顆粒本身的密度、大小和性狀，三者之間的影響是相互交錯(cuò)的，密度不同、大小不等或性狀各異的物料，利用比重清選是很難分離的。濕度過(guò)大的大粒種子，由于顆粒較重，風(fēng)力難以匹配，通常不能實(shí)現(xiàn)分離。對(duì)于容易粘連的物料，若帶芒或帶毛的種子，也不易分層和流動(dòng)，從而難以分選。因此，小麥玉米清選機(jī)適應(yīng)干燥的松散型顆粒狀物料，且大小和性狀基本相似，密度有一定的差別。
